Cold rolling mill control method

Abstract

Abstract Translated from Japanese (57)【要約】 【目的】 圧延機の入側における溶接作業によるダウン タイムを演算し、最適な圧延速度を設定して制御するこ とにより能率の向上及び歩留まりの向上を可能にした連 続冷間圧延機の制御方法を提供する。 【構成】 金属ストリップ材料の先端と後端とを溶接処 理により接続してルーパーに送出し、そして、ルーパー に貯め込まれた金属ストリップ材料を冷間圧延機に連続 的に送り込んで圧延する全連続式の冷間圧延機の制御方 法において、溶接前に、金属ストリップ材料の材料情報 をトラッキングし、その情報に基いて複数の処理からな る溶接処理に要する溶接時間を演算し、そのときのルー パーの貯蔵量と溶接時間とから冷間圧延機の圧延速度を 決定し、その圧延速度に基いて圧延機の圧延速度を制御 する。そして、金属ストリップ材料の溶接処理の各処理 が完了する度に、そのときのルーパーの貯蔵量と残りの 溶接処理に要する時間とから冷間圧延機の圧延速度を決 定し、その圧延速度に基いて圧延機の圧延速度を制御す る。 (57) [Summary] [Purpose] Continuous cold work that enables improvement in efficiency and yield by calculating downtime due to welding work on the entrance side of the rolling mill and setting and controlling the optimum rolling speed. A method for controlling a rolling mill is provided. [Structure] The front end and the rear end of the metal strip material are connected by a welding process and delivered to a looper, and the metal strip material stored in the looper is continuously delivered to a cold rolling mill for rolling. In the control method of the cold rolling mill of the formula, before welding, the material information of the metal strip material is tracked, the welding time required for the welding process consisting of a plurality of processes is calculated based on the information, and the looper The rolling speed of the cold rolling mill is determined from the storage amount and the welding time, and the rolling speed of the rolling mill is controlled based on the rolling speed. Then, each time each process of the welding process of the metal strip material is completed, the rolling speed of the cold rolling mill is determined from the storage amount of the looper at that time and the time required for the remaining welding process, and based on the rolling speed. Control the rolling speed of the rolling mill.

Inventors

• 👤 Hajime Tanaka
• 👤 一 田中
• 👤 Nariyuki Ono
• 👤 成之 大野
• 👤 Hisaaki Kataoka
• 👤 久明 片岡
• 👤 Naoki Ikeuchi
• 👤 直樹 池内

Bibliographic Details