Thrust bearing for direct bit drives of well drilling tools

Abstract

Abstract Translated from German Der Meißeldirektantrieb für Tiefbohrwerkzeuge umfaßt Mittel (2, 5) zur Verbindung mit einem Bohrstrang (2') an seinem einen Ende und einem Drehbohrmeißel (1') an seinem anderen Ende und besteht aus einem rohrförmigen Gehäuse (1), einer darin angeordneten, von durchströmender Spülungsflüssigkeit antreibbaren Rotationsmaschine (3) und einer mit dieser verbundenen, im Gehäuse (1) axial und radial gelagerten und aus diesem austretenden Welle (4). Das Axiallager (6) ist der Spülungsflüssigkeit ausgesetzt und hat wenigstens einen auf der Welle (4) abgestützten Tragring (7, 8), von denen einer mehrere, über seinen Umfang verteilte Lagersegmente (14) und der andere einen ebenen, durchgehenden, mit den Lagersegmenten (14) in drehlagerndem Kontakt stehenden Lagerring (18) aufweist. Jedes Lagersegment (14) ist dabei zur Bildung eines in Drehrichtung (19) des Lagerrings (18) relativ zu den Lagersegmenten (14) konvergierenden Spaltes (21) zwischen den Lagerflächen (16) der Lagersegmente (14) und denen (17) des Lagerringes (18) um eine in Radialrichtung verlaufende Achse (15) schwenkbeweglich auf ihrem Tragring (7) angeordnet, und zwar derart, daß durch die von den umlaufenden Teilen des Axiallagers (6) mitgeschleppte Spülungsflüssigkeit zwischen den Lagerflächen (16, 17) ein die Gleitreibung vermindernder, hydrodynamischer Schmierfilm aufgebaut wird. The direct chisel drive for deep drilling tools comprises means (2, 5) for connection to a drill string (2 ') at one end and a rotary drill bit (1') at its other end and consists of a tubular housing (1), one arranged therein, of Rotating machine (3) which can be driven through the flushing liquid and a shaft (4) connected to it and axially and radially mounted in the housing (1) and emerging from it. The axial bearing (6) is exposed to the flushing liquid and has at least one support ring (7, 8) supported on the shaft (4), one of which has a plurality of bearing segments (14) distributed over its circumference and the other a flat, continuous one with which Has bearing segments (14) in rotary bearing contact bearing ring (18). Each bearing segment (14) forms a gap (21) converging in the direction of rotation (19) of the bearing ring (18) relative to the bearing segments (14) between the bearing surfaces (16) of the bearing segments (14) and those (17) of the bearing ring (18) about a radial axis (15) pivotally arranged on its support ring (7), in such a way that by the entrained parts of the axial bearing (6) entrained rinsing liquid between the bearing surfaces (16, 17) a sliding friction reducing, hydrodynamic lubricating film is built up.

Inventors

• 👤 Volker Dr. Ing. Krüger
• 👤 Heinrich Dipl.-Ing. Daenicke

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