Process for preparing calcium hydroxide

Abstract

Abstract Translated from German Zur Herstellung eines Kalziumhydroxids mit besonders großer spezifischer Oberfläche durch räumliche und zeitliche Trennung der einzelnen Reaktionsschritte bei Verfahren zur Herstellung von trockenem Kalziumhydroxid durch Löschen von feinstückigem oder gemahlenem, weich gebranntem Kalk, wird der Kalk mit einer Löschflüssigkeit, bestehend aus Wasser und einem reaktionsverzögernden organischen Lösungsmittel intensiv und homogen vermischt. Das Vermischen von Löschflüssigkeit, bestehend aus 30 bis 50 Volumenteilen Wasser und 50 bis 70 Volumenteilen des organischen Lösungsmittels, mit dem Kalk erfolgt bei einer Temperatur kleiner als 45°C in einem Mischgefäß (2). Dann wird die Reaktionsmischung in ein Hauptreaktionsgefäß (4) überführt, wo sie mittels einer Heizeinrichtung auf eine Temperatur von 50 bis 70°C gebracht wird. Die Endreaktion findet in einem weiteren Reaktionsgefäß (5) statt. Im Mischgefäß (2) wird das Verhältnis von Kalk zu Löschflüssigkeit so gewählt, daß in dem weiteren Reaktionsgefäß (5) eine Reaktionsendtemperatur von 85 bis 110°C erreicht wird. In order to produce a calcium hydroxide with a particularly large specific surface by separating the individual reaction steps in space and time in processes for the production of dry calcium hydroxide by extinguishing finely divided or ground, softly burned lime, the lime is extinguished with an extinguishing liquid consisting of water and a reaction-delaying organic solvent mixed intensively and homogeneously. The extinguishing liquid, consisting of 30 to 50 parts by volume of water and 50 to 70 parts by volume of the organic solvent, is mixed with the lime at a temperature below 45 ° C in a mixing vessel (2). The reaction mixture is then transferred to a main reaction vessel (4), where it is brought to a temperature of 50 to 70 ° C. by means of a heating device. The final reaction takes place in a further reaction vessel (5). In the mixing vessel (2), the ratio of lime to extinguishing liquid is selected so that a final reaction temperature of 85 to 110 ° C. is reached in the further reaction vessel (5).

Inventors

• 👤 Heinz Bestek
• 👤 Werner Ewald
• 👤 Hans-Peter Hennecke
• 👤 Alfred Dr. Roeder
• 👤 Friedrich Dr. Schmitz

Bibliographic Details